Қазіргі қарқынды дамып келе жатқан салаларда конвейерлік жүйелер материалды тиімді өңдеу үшін өте маңызды. Бұл жүйелердің орталық бөлігінде айтарлықтай тозуға төзімді конвейер роликтері табылады. Бұл блог конвейер роликтерінің қызмет ету мерзімін ұзартудың дәлелденген стратегияларын зерттейді, жалпы алаңдаушылықтарды қарастырады және саланың озық тәжірибелері мен сарапшылардың ұсыныстарына негізделген іске асырылатын түсініктерді ұсынады.
Тозудың негізгі себептерін түсіну тиімді техникалық қызмет көрсету стратегияларын жүзеге асыру үшін маңызды. Бұл бөлім келесі факторларды зерттейді:
Материалдың тозуы
Материалдың тозуы оның негізгі себебі болып табылады Гравитациялық конвейер роликтері кию. Материалдар роликтердің үстінен қозғалған кезде, конвейер таспасы мен ролик беті арасындағы үйкеліс роликті материалды біртіндеп тоздыруы мүмкін, әсіресе тасымалданатын материалдар рудалар немесе түйіршіктер сияқты абразивті болса. Қаттырақ және абразивті материалдар роликті беттердің тозу жылдамдығын арттырады, бұл мерзімінен бұрын тозуға әкеледі. Бұл тозу бетінің шұңқыры мен кедір-бұдырын тудыруы мүмкін, бұл өз кезегінде конвейер жүйесінің тиімділігіне әсер етеді. Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету, соның ішінде тозуға төзімді материалдарды немесе жабындарды пайдалану, материалдың тозуы конвейер роликтеріне әсерін азайтуға көмектеседі.
Экологиялық факторлар
Қоршаған орта факторлары конвейер роликтерінің тозуына айтарлықтай әсер етеді. Шаң, ылғал және температура ауытқулары роликтің деградациясына ықпал етуі мүмкін. Шаңның жиналуы абразивті тозуға және бітелуге әкелуі мүмкін, ал ылғал әсерінен металл роликтерде тот және коррозия пайда болуы мүмкін, бұл олардың құрылымдық тұтастығын әлсіретеді. Температураның шектен тыс ауытқуы термиялық кеңеюді немесе қысқаруды тудыруы мүмкін, бұл механикалық ақауға әкелуі мүмкін. Шаң жамылғылары мен коррозияға төзімді материалдарды пайдалану сияқты дұрыс тығыздау және қоршаған ортаны бақылау роликтерді қоршаған ортаның осы кернеулерінен қорғауға және олардың пайдалану мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Операциялық шарттар
Конвейер роликтерінің тозуында жұмыс жағдайлары шешуші рөл атқарады. Жүктемені бөлу және конвейер жылдамдығы сияқты факторлар роликтің ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін. Жүктеменің біркелкі емес бөлінуі локализацияланған кернеуді және біркелкі емес тозуды тудыруы мүмкін, бұл роликтің тураланбауына және істен шығуына әкеледі. Конвейердің жоғары жылдамдығы роликтердегі үйкеліс пен соққы күштерін арттырып, тозуды тездетеді. Жүктің дұрыс бөлінуін қамтамасыз ету және конвейер жылдамдығын операциялық талаптарға сәйкес реттеу шамадан тыс тозуды азайтуға көмектеседі. Осы жұмыс жағдайларын басқару және конвейер роликтерінің беріктігін арттыру үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету және туралауды тексеру өте маңызды.
Дұрыс майлау режимін таңдау роликтің қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. Қамтылған тақырыптарға мыналар жатады:
Майлау материалдарының түрлері
Майлау материалдарын таңдағанда Гравитациялық конвейер роликтері , қолжетімді түрлерін түсіну өте маңызды. Графит немесе молибден дисульфиді сияқты құрғақ майлау материалдары ең аз қалдығы бар таза опцияны қамтамасыз етеді, бірақ жоғары жүктеме жағдайларына сәйкес келмеуі мүмкін. Майлар жақсы енуді және майлауды ұсынады, бірақ жиі қайта қолдануды қажет ететін шаң мен қоқысты тарта алады. Майлар, керісінше, беттерге жақсы жабысатын берік шешімді қамтамасыз етеді, бұл оларды жоғары жүктеме және жоғары жылдамдықты қолдану үшін қолайлы етеді. Майлаудың әрбір түрі конвейер жүйесінің нақты қажеттіліктеріне, соның ішінде жүктемеге, жылдамдыққа және жұмыс ортасына байланысты өз артықшылықтарына ие.
Қолдану техникасы
Конвейер роликтеріндегі майлау материалдарының тиімділігін арттыру үшін дұрыс қолдану әдістері маңызды. Құрғақ майлау материалдары үшін қабаттың жиналмауын қамтамасыз ету үшін жұқа, біркелкі қабат қолданылуы керек. Шамадан тыс ағып кетуді және ластануды болдырмау үшін майларды аз мөлшерде қолдану керек; дәл аппликаторды пайдалану бұған қол жеткізуге көмектеседі. Майларды роликті мойынтіректерге және ішкі бөліктерге жағу керек, бұл олардың біркелкі бөлінуін және шамадан тыс кедергіні тудыруы мүмкін шамадан тыс толтырылмауын қамтамасыз етеді. Тұрақты тексерулер және техникалық қызмет көрсету Конвейердің роликті кронштейндері майлау деңгейлері мен әдістерін қажетінше реттеу үшін, роликтің оңтайлы өнімділігі мен ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз ету қажет.
Экологиялық мәселелер
Қоршаған орта жағдайлары конвейер роликтері үшін сәйкес майлау материалын таңдауда маңызды рөл атқарады. Шаңды орталарда кептелудің алдын алу және тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін ластануға қарсы тұруға арналған құрғақ майлау материалдары немесе арнайы майлар жақсырақ. Ылғалды немесе коррозиялық жағдайларда тот және коррозия ингибиторлары бар майлау материалдары роликті беттерді тозудан қорғау үшін өте маңызды. Жоғары температуралы орталар термиялық кернеуге бұзылмай төтеп бере алатын майлау материалдарын қажет етеді. Осы қоршаған орта факторларының негізінде майлау материалдарын таңдау конвейер жүйесінің нақты жұмыс міндеттеріне бейімделген конвейер роликтерінің жақсырақ қорғалуын және қызмет ету мерзімін ұзартады.
Уақытылы техникалық қызмет көрсету тоқтау уақытын азайту және тиімділікті арттыру үшін өте маңызды. Бұл бөлім мыналарды қамтиды:
Үнемі тексеру тәжірибесі
Гравитациялық конвейер роликтері Жүйенің қолданылуы мен шарттарына байланысты жүйелі түрде, ең дұрысы 3-6 ай сайын тексеріп тұру керек. Кәдімгі тексерулер туралауды, шуды және беттің тозуын тексеруді қамтиды. Көрнекі тексерулер мен арнайы құралдардың тіркесімін пайдалану мәселелердің алғашқы белгілерін анықтауға және күтпеген ақаулар қаупін азайтуға уақтылы техникалық қызмет көрсетуге көмектеседі.
Тозу және зақымдану белгілері
Конвейер роликтерін ауыстыруды қажет ететін негізгі белгілерге әдеттен тыс шулар, шамадан тыс діріл, біркелкі емес таспаның бақылауы және олардың көзге көрінетін тозуы немесе зақымдалуы жатады. Конвейердің роликті кронштейндері беті. Бұл көрсеткіштерді жүйелі түрде тексеру бұдан былай тиімді жұмыс істемейтін роликтерді анықтауға көмектеседі, конвейер жүйесінің одан әрі зақымдалуын болдырмайды және қымбат тұратын бос уақытты болдырмайды.
Ауыстыру стратегиялары
Роликтер өнімділікке әсер ететін айтарлықтай тозу немесе зақымдануды көрсеткенде ауыстырылуы керек. Жеке роликтерді қажетінше ауыстыруға болады, бірақ бірнеше роликте тозу белгілері байқалса, бүкіл жинақтарды ауыстыру үнемді болуы мүмкін. Үзілістерді азайту және жүйенің тиімділігін сақтау үшін жоспарланған тоқтау уақытында ауыстыруды жоспарлаңыз.
Конвейерлік роликтерге техникалық қызмет көрсету олардың қызмет ету мерзімін ұзарту ғана емес, сонымен қатар жұмыс үздіксіздігі мен тиімділігін қамтамасыз ету болып табылады. Проактивті техникалық қызмет көрсету тәжірибесін қолдану және тиісті ресурстарды пайдалану арқылы кәсіпорындар айтарлықтай шығындарды үнемдеуге және өнімділікті арттыруға қол жеткізе алады.
1.Баркер, П. (2018). Конвейерге техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық. CRC түймесін басыңыз. Бұл кітапта конвейер жүйесіне техникалық қызмет көрсету, оның ішінде конвейер роликтерінің қызмет ету мерзімін ұзарту бойынша ең жақсы тәжірибелер туралы толық ақпарат берілген.
2. Шахталар бюросы. (2004). Конвейер таспасына техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық. АҚШ Ішкі істер департаменті, шахталар бюросы. Бұл нұсқаулық конвейерлік роликтердің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектесетін конвейерлік жүйелерге қызмет көрсетудің егжей-тегжейлі стратегияларын қамтиды.
3.Хоппер, Дж. және Ликли, Д. (2020). Конвейерлік таспа жүйелеріне кіріспе. Уайли. Бұл мәтін роликтің ұзақ қызмет ету мерзімін арттыру әдістерін қоса алғанда, конвейер ленталарының жүйелерін пайдалану және оларға қызмет көрсету туралы түсініктерді ұсынады.
4.Wainwright, M. (2019). Тау-кен конвейер жүйелері: практикалық нұсқаулық. Routledge. Бұл кітап тау-кен өнеркәсібінде қолданылатын конвейерлік жүйелерге техникалық қызмет көрсету мен тиімділігін қарастырады, роликтерді күту және ұзақ қызмет ету туралы кеңестер береді.
5.Наш, С. (2017). Өнеркәсіптік конвейерлік жүйелер: кешенді нұсқаулық. Springer. Бұл нұсқаулық өнеркәсіптік конвейер жүйелерінің әртүрлі аспектілерін, соның ішінде конвейер роликтерінің қызмет ету мерзімін ұзарту әдістерін қамтиды.
6.Смит, Р. (2016). Конвейердің озық технологиялары мен әдістері. Elsevier. Бұл басылым конвейерлік жүйелердегі озық технологияларды зерттейді және роликтің өнімділігі мен ұзақ мерзімділігін оңтайландыру туралы ақпаратты қамтиды.
ӨЗІҢІЗДІ МҮМКІН